Стая на лак, който се пече
Състои се главно от тяло на камерата, устройство за топлообмен, въздуховод за циркулация на топлина, канал за отработен въздух и система за емисии на димни газове.
Сушилната е проектирана с електрическа врата, детайлът в пещта, електрическа врата затворена.Нагревателният блок е поставен върху стоманената платформа в горната част на камерата.
Описание на структурата
Оборудването се състои главно от тяло на камерата, вътрешен циркулиращ въздуховод, електрическа порта, нагревател, устройство за изпускане на дим и други части.
Камерна структура
Корпусът на камерата приема квадратна тръба като стоманена рамкова конструкция.Вътрешната стена на камерата е изработена от 1,5 мм алуминизирана плоча и 0,5 мм поцинкована гофрирана плоча, а средата е изпълнена с 150 дебел изолационен слой от каменна вата (тегло на каменна вата 80-100 кг/м3).Цялостният външен вид е красив и ефектът на запазване на топлината е добър.В същото време с разширителна секция, за да се осигури термично разширение и студено свиване на помещението за сушене.
Вътрешен въздуховод
Корпусът на камерата на сушилната пещ приема конвективно отопление и приема структурата на долното подаване на въздух и горното връщане на въздуха.
Горещият въздух в отоплителната секция навлиза във вътрешната кухина и се изпраща към канала за сушене през тръбата за подаване на въздух.Възвратният въздух приема регулируема въздушна плоча, за да балансира обема и налягането на въздуха.Изолационната секция на тялото на камерата приема структура за подаване на равномерен поток на въздуха, след преминаване през филтъра, в прохода, структурата на връщания въздух е същата като структурата на връщащия въздух на нагревателната секция.Въздуховодът на сушилната пещ е изработен от 1,2мм алуминизирана плоча.
Температурен сензор е разположен в горната част на страната на камерата, за да отчита температурата на всяка работна зона в помещението.
Външен въздуховод
Тръбопроводът за циркулация на горещия въздух е свързан със сушилнята и топлообменника, а на пътя за циркулация на въздуха е разположен температурен сензор, който се използва за отчитане на температурата на въздуха на входовете за подаване и връщане на въздуха на сушилното помещение.Материалът на въздуховода е същият като този на вътрешния въздуховод.Отработеният газ се извлича от сушилната камера от изпускателния вентилатор и се подава в инсинератора и се изхвърля в атмосферата през топлообменника.
Устройство за отопление
Отоплителното устройство се състои от блок за горене на природен газ, устройство за отклоняване на отработения въздух, отоплителен тръбопровод и комин.
■Горивни агрегати на природен газ
Състои се от устройство за автоматично запалване, регулиращ клапан, тръбопровод и така нататък.
■горивна пещ
1.Чрез горивната камера, горелката, топлообменника, високотемпературния филтър, изолационния слой, корпуса, седлото и т.н. Външната част на края на инсинератора е снабдена с: запалителна бобина с високо налягане, детектор на пламък, устройство за наблюдение на пламъка и устройство за охлаждане със сгъстен въздух, наблюдение на налягането в горивната камера (диференциално налягане), аларма за откриване на теч.
Горелката приема двустепенна пожарна горелка.
В горивната камера се използва стоманена плоча δ3mmSUS304, а в топлообменника се използва стоманена плоча δ2mm SUS304.
2. Отоплителната система на сушилната пещ няма устройство за изгаряне на отпадъчни газове, а отпадъчният газ се въвежда в професионалното устройство за третиране на отпадъчни газове.Отоплителното устройство приема централизиран топлообмен, филтрационен и циркулационен вентилатор като цялото четириелементно устройство, а центробежният вентилатор е вграден тип, устойчив на висока температура.Свежият въздух и газът за крайно изгаряне се нагряват и изпращат към входа и изхода на сушилнята.
3. Конструкцията на горивната камера и топлообменника има степента на свобода на термично разширение, а температурен сензор е разположен върху тялото на цилиндъра на горивната камера.Отоплителният тръбопровод се състои от високотемпературен въздуховод, термоустойчива стоманена компенсаторна муфа, плъзгаща се окачалка за въздуховоди, свързващ електрически въздушен вентил и устройство за следене на температурата и налягането.
4.Високотемпературният въздушен канал приема топлоустойчива стоманена уплътнителна заварителна структура, сегментирано производство и монтаж;С изключение на частите, разглеждани за поддръжка, останалата част от интерфейса на фланеца на въздуховода приема уплътняващо заваряване, а уплътнителният материал, използван в повърхността на фланцовата връзка на частта за поддръжка, трябва да бъде устойчив на стареене при висока температура.
5. Коминът ще изпуска отработените газове и димните газове от пещта на позиция 3 м по-висока от всеки въздухозаборник на покрива на фабриката (специфичната височина отговаря на изискванията за опазване на околната среда).Дъното на комина трябва да бъде снабдено с тръба за отвеждане на дъждовна вода.
Устройство за отвеждане на дим
Входът и изходът на тялото на камерата са оборудвани с качулка за изпускане на дим, за да се предотврати изтичането на горещ въздух, когато детайлът е вътре и навън, което засяга околната среда в работилницата.Вентилаторът за изпускане на дим използва високотемпературен вентилатор с аксиален поток, аспираторът за изпускане на дим е изработен от поцинкована ламарина с дебелина 1,2, а височината на изпускателната тръба е 15 метра (от покрива).
Стоманена платформа
Ремонтното помещение е снабдено със стоманена платформа в горната част на корпуса на камерата, където са разположени нагревателен блок и устройство за въздушна завеса.Стоманената платформа е изработена от профилно заваряване, а платформата е снабдена със стълба за поддръжка.
Използва се за всички видове боядисване на детайли, други модели могат да бъдат персонализирани.