• banner

Производствена линия за предварителна обработка тип спрей

Кратко описание:

Предварителната обработка на покритието включва обезмасляване (обезмасляване), отстраняване на ръжда, фосфатиране на три части.Фосфатирането е централната връзка, обезмасляването и отстраняването на ръждата са подготвителният процес преди фосфатирането, така че в производствената практика не само трябва да вземем работата по фосфатирането като фокус, но и да изхождаме от изискванията за качество на фосфатирането, да свършим добра работа в допълнение към отстраняване на масло и ръжда, особено обърнете внимание на взаимното влияние между тях.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Предварителната обработка на покритието включва обезмасляване (обезмасляване), отстраняване на ръжда, фосфатиране на три части.Фосфатирането е централната връзка, обезмасляването и отстраняването на ръждата са подготвителният процес преди фосфатирането, така че в производствената практика не само трябва да вземем работата по фосфатирането като фокус, но и да изхождаме от изискванията за качество на фосфатирането, да свършим добра работа в допълнение към отстраняване на масло и ръжда, особено обърнете внимание на взаимното влияние между тях.

Spray type pretreatment production line1

Обезмасляване

С развитието на индустрията опазването на околната среда и подобряването на условията на труд се превърнаха в обща грижа на хората.Следователно при избора на агенти трябва да се вземе предвид необходимостта от опазване на околната среда.Следователно, изборът на средство за отстраняване на масло изисква лесна подготовка, способността за разтваряне е силна, не съдържа натриев хидроксид, силикат, OP емулгатор и други компоненти, които са трудни за почистване при стайна температура, лесни за измиване при стайна температура, не съдържа токсични вещества, не отделят вредни газове, добри условия на работа.Изборът на средство за отстраняване на ръжда изисква включването на промотори, инхибитори на корозия и инхибитори, може да подобри скоростта на отстраняване на ръждата, да предотврати свръхкорозия и водородно крехкост на детайла, може по-добре да инхибира киселинната мъгла.Особено е достоен за инхибиране на киселинна мъгла, възникваща в процеса на мариноване на киселинна мъгла, корозия на оборудването и растенията, не само замърсяват околната среда и могат да причинят кариес, зачервяване на конюнктивата, сълзи, болка, сухо гърло, кашлица и други симптоми , така ефективно инхибира киселинната мъгла, не само от необходимостта от опазване на околната среда, или в името на здравето на нуждите на работника.

Spray type pretreatment production line2
Spray type pretreatment production line3
Spray type pretreatment production line4

Измиване с вода

Измиването след отстраняване на масло и отстраняване на ръжда, въпреки че принадлежи към спомагателния процес преди боядисване, то също трябва да предизвика достатъчно внимание.След отстраняване на маслото и отстраняване на ръжда, повърхността на детайла е лесна за прилепване към някои нейонни повърхностноактивни вещества и CL-.Ако тези остатъчни вещества не се почистят добре, те могат да причинят изтъняване на фосфатиращия филм, линейни дефекти и дори фосфатиране.Ето защо, за да се подобри качеството на измиване с вода след отстраняване на масло и отстраняване на ръжда, е необходимо да се премине през множество изплаквания, две изплаквания, време 1-2 минути, и често да се сменя водата, за да се гарантира, че PH стойността на водата е между 5-7 .

Фосфатиране

Така нареченото фосфатиране се отнася до металната заготовка след третиране с разтвор на дихидроген фосфат с киселина, химическа реакция и на повърхността му за генериране на слой от стабилен неразтворим фосфатен филм, филмът се нарича фосфатиращ филм.Основната цел на фосфатиращия филм е да увеличи адхезията на покритието и да подобри устойчивостта на покритието към корозия.Има много методи за фосфатиране, според температурата на фосфатиране, могат да бъдат разделени на високотемпературно фосфатиране (90-98℃), среднотемпературно фосфатиране (60-75℃), нискотемпературно фосфатиране (35-55℃) и нормална температура фосфатиране.

Пасивиране

Технологията за пасивиране на фосфатно фолио се използва широко в Северна Америка и европейските страни.Технологията на пасивиране се основава на характеристиките на самия фосфатиращ филм.Фосфатиращият филм е тънък, обикновено в 1-4G /m2, максимумът е не повече от 10g/m2, свободната площ на порите е голяма, а устойчивостта на корозия на самия филм е ограничена.Някои дори в процеса на сушене върху бързата жълта ръжда, след фосфатиране, затворена обработка с пасивиране, може да бъде фосфатиране на филм, изложени на окисляване на метал, или образуване на пасивационен слой, фосфатиращият филм може да играе пълнеж, окисляване, да направи фосфатиращия филм стабилен в атмосфера.

Изсушаване на фосфатиращ филм

Сушенето на фосфатиращото фолио може да играе две роли, от една страна, това е да се подготви за следващия процес за отстраняване на водата от повърхността на фосфатиращото фолио, от друга страна, това е допълнително подобряване на устойчивостта на корозия на филма след нанасяне на покритие.

За да се създаде линия за предварителна обработка на покритието, проектирането на процеса трябва да бъде завършено преди проектирането, производството и монтажа на нестандартно оборудване.Следователно, дизайнът на процеса е в основата на производствената линия, а правилният и разумен маршрут ще има добро въздействие върху производствената операция и качеството на продукта.

Използва се за всички видове боядисване на детайли, други модели могат да бъдат персонализирани.


  • Предишна:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Свързани продукти

    • Automobile cab electrophoresis production line

      Производствена линия за електрофореза в кабината на автомобили

      Електрофоретичното боядисване обикновено включва четири едновременни процеса 1. Електрофореза: под действието на постоянен ток електрическо поле, положително и отрицателно заредени колоидни частици към движение в отрицателна посока, известно също като плуване.2. Електролиза: окислително-редукционната реакция се извършва върху електрода, но феноменът на окисление и редукция се образува върху ...