Ръководство за предварителна обработка прост процес и автоматичен процес на предварителна обработка, последният е разделен на два процеса на автоматично пръскане и автоматично пръскане.Заготовката трябва да бъде повърхностно обработена за отстраняване на масло и ръжда преди пръскане.В този раздел се използва повече течност, главно средство за отстраняване на ръжда, обезмасляващо средство, регулиране на масата, фосфатиращо средство и така нататък.
В участъка за обработка или в цеха преди производствената линия за боядисване трябва да се обърне внимание на установяването на необходимото закупуване, транспортиране, съхранение и използване на силна киселинна и алкална система, за да се осигури на работниците необходимото защитно облекло, безопасно и надеждно обличане, боравене, конфигуриране на уредите, както и разработване на мерки за спешно лечение и спасителни мерки в случай на аварии.Второ, в участъка за предварителна обработка на производствената линия за боядисване, поради наличието на определено количество отпадъчен газ, отпадъчна течност и други три отпадъчни вещества, така че по отношение на мерките за опазване на околната среда е необходимо да се конфигурират изпускане на въздух, изпускане на течност и три устройства за третиране на отпадъци.
Качеството на предварително обработения детайл трябва да бъде различно поради различния разтвор за предварителна обработка и процеса на производствена линия за покритие.По-добра обработка на детайла, повърхностно масло, ръжда да се направи, за да се предотврати кратък период от време да ръждясва отново, обикновено трябва да бъде в предварителна обработка след няколко процеса, обработка на фосфатиране или пасивиране: преди пръскане на прах, също трябва да има фосфатиращ детайл за сушене, до повърхностната му влага.Малко партидно еднократно производство, обикновено използващо естествено сушене на въздух, сушене на слънце, сушене на въздух.И за големи количества работа на потока, обикновено вземете сушене при ниска температура, като използвате пещ или сушилня.
Пръскане на прахово боядисване организация производство
За малки партиди детайла обикновено се използва ръчно устройство за почистване на прах, а за големи партиди детайла обикновено се използва ръчно или автоматично устройство за почистване на прах.Независимо дали е ръчно или автоматично почистване на прах, контролът на качеството е много важен.За да се гарантира, че пръскането на детайла е равномерно, с постоянна дебелина, за да се предотврати тънък спрей, изтичане на спрей, избърсване и други дефекти.
Линията за производство на покритие в процеса, но също така трябва да обърнете внимание на частта на куката на детайла, преди да влезете в втвърдяването, трябва да се придържа към неговия прах, доколкото е възможно, ще издуха, предотвратява излишното прахово втвърдяване на куката, някои за втвърдяване премахват остатъчния прах преди трудности, трябва да бъде своевременно премахване на куката е втвърден прах филм, проводим, за да се гарантира, че куката е добра, и броят на артефактите на праха.
Управление на производството на процеса на втвърдяване в линията за нанасяне на покритие
Този процес трябва да се обърне внимание на: пръсканата детайла, ако е малка партида от единично производство, в пещта за втвърдяване, преди да се обърне внимание за предотвратяване на падане на прах, като феномен на триене на прах, трябва да бъде своевременно пръскане на прах.При печене, строг контрол на процеса и температурата, времето, обърнете внимание, за да предотвратите разлика в цвета, прекомерно печене или твърде кратко време, причинено от недостатъчно втвърдяване.
За големи количества автоматично доставяне на детайла, по пътя за сушене, преди също внимателно проверете дали спрей за изтичане, тънък спрей или локален прах, като например намерени неквалифицирани части, трябва да бъдат затворени, за да се предотврати навлизането в пътя за сушене, доколкото е възможно свалете спрея.Ако отделният детайл не е квалифициран поради тънък спрей, той може да бъде повторно напръскан и втвърден отново след втвърдяване.
Време на публикация: 17 януари 2022 г